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      寧夏華盛——南方路機混凝土攪拌設備+后臺上料系統的應用
      < 案例詳情

      寧夏華盛——南方路機混凝土攪拌設備+后臺上料系統的應用

      應用領域:綠色環?;炷?/p>

      設備型號:HZS300,HZS180+HZS300,后臺上料系統,濕混回收

      上線時間:2015

      設備地區:寧夏銀川

      設備亮點:鋼結構料場,自動上料,節能環保

      寧夏華盛砼業有限公司,是寧夏銀川地區少有的大型的綠色環?;炷辽a企業,年產混凝土150萬立方,擁有兩條南方路機HZS300混凝土生產線和1條HZS180混凝土生產線,配備大型自動化鋼結構料場和濕混回收設備,生產C10-C80各種強度等級的普通混凝土、抗滲混凝土、纖維混凝土、抗凍融混凝土、自密實混凝土、抗裂鋼釬維混凝土和各種高強度混凝土等產品,可滿足高層建筑、地下工程、大型工業工程等工程需求。


      【設備配備】

      1、2013年購置一臺HZS300

      2、2015年購置HZS180+HZS300,配備后臺上料系統,濕混回收


      【使用情況】

      寧夏地區地處西北,夏季短,冬季長,特殊的地理、氣候條件決定了工程施工工期受到較大限制,一般主要的工程建筑施工主要集中在每年8月-10月之間,短期內大量的施工任務,對混凝土企業提出了大方量、高效、穩定的生產要求。


      鋼結構自動上料系統

      寧夏華盛砼業有限公司,是寧夏銀川地區知名的大型的綠色環?;炷辽a企業,年產混凝土150萬立方。為了滿足大方量的生產需求,寧夏華盛公司配備了南方路機5方混凝土攪拌站,保證主設備生產能力的同時,原料料場的堆放區域要足夠大、具備足量的骨料供應能力,才能滿足大方量生產需求。但是,受限于寧夏華盛公司有限的場地條件,為了在有限場地滿足大方量生產要求,南方路機工程師和寧夏華盛公司互相溝通配合,創新性的設計出了鋼結構大料場的料場布置方案,向空間要產量,開創了混凝土企業生產運營的新思路。


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      寧夏華盛的骨料堆放料場采用鋼結構設計,配備了6個1000方的鋼結構筒倉,骨料采用自動控制系統上料,將骨料向空間向上堆放,節省骨料堆放面積,解決了場地有限的問題。同時鋼結構的大量使用,避免了混凝土料場的前期大量成本投入,節省了開支。


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      6個1000方的鋼結構骨料筒倉


      大型鋼結構自動化料場,運用自動化上料系統,由筒倉、自動分料機和送料皮帶機組成,全封閉式自動化控制,具有上料平穩、速度快,提高整站運行效率的優勢。在傳統的混凝土攪拌站中,單條生產線至少需配備兩臺裝載機,需要四個司機輪班為攪拌站供料。全自動上料系統,貨車直接卸料到入料倉,由皮帶機、分料機輸送相應的筒倉,自動實現配料的過程,完全節省人工和裝載機成本費用,免去裝載機運行油耗和噪音,和配料過程中的揚塵困擾,達到了環保、高效、穩定的作業環境需求。


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      自動上料系統上料口


      在使用鋼結構自動化料場前,同樣的是使用南方路機攪拌站,華盛配備了70個人,而目前僅需45人就能實現企業的正常生產,一個月就省下人工成本開支約10萬元。


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      皮帶上料系統


      骨料自動上料系統,上料速度快、效率高,節省下來的油料開支也是一筆不小的費用。在傳統攪拌站中,裝載車是料場的“主力”,裝載車運行能耗大,一般商品混凝土的裝載車油耗約為1.4元/m3(核算油價為7.64元/升,不含車損和人工工資),按年產50萬方的混凝土企業計算,一年的油耗成本將近70萬元。


      5.jpg鋼結構料倉內的自動分料機

      6.jpg鋼結構料倉底部的配料系統


      滿足高效施工

      南方路機高效的生產作業能力,寧夏華盛對設備稱贊有佳。南方路機的HZS300單線去年生產混凝土60多萬方,大方量生產的情況下,攪拌葉片、襯板還沒換過、還在生產,硬件特別過關。寧夏華盛對此特地做過對比:其他廠家的同方量的攪拌站打了10萬方混凝土后,里面的攪拌葉片、襯板全部得換,和南方路機設備的耐用度相比相差近6倍,在易損件的支出上,南方路機設備直接給節省了一大筆費用。


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      南方路機雙螺帶攪拌主機


      耐磨件耐用高效的原因在于南方路機攪拌主機采用的襯板、葉片,采用經過特殊工藝處理的(高鉻合金)材質,覆蓋特殊耐磨層,擁有超強耐磨性能,使用壽命遠超一般葉片、襯板,運行成本低。


      綠色環保工藝

      由于環保問題越來越受到社會關注,也為企業的長遠發展考慮,寧夏華盛對生產線的環保生產很重視。

      生產線配備濕混回收系統,集中處理攪拌站產生的廢水、廢渣,經過砂石分離機處理的廢水廢渣廢料,分離成砂石和清水,重新回收循環使用,既可避免造成環境污染還可提高資源利用率。


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      濕混凝土回收系統


      攪拌站內,南方路機的主動式脈沖除塵器對主機、過度料倉、粉稱進行除塵,從源頭上消除了主樓內的揚塵。一般攪拌站的粉罐頂冒灰揚塵頗為嚴重,備受詬??;南方路機設備采用倉頂脈沖除塵器,利用高壓反吹+脈沖式連續清灰,風機主動除塵,平衡內部氣壓,凈化效率高,除塵效果很好,不易堵,工人維護起來很輕松,完全避免了以往設備粉料灑漏的現象。同時,粉罐倉頂上的料位計自動報警裝置,粉罐打灰時到了設定的倉位就報警,很靈敏,有效防止粉料打爆的情況。


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      精細控制、高效攪拌

      產品質量的安全事關企業的生命。攪拌站的配合比以及計量的準確性,直接影響混凝土質量。南方路機高精準度的計量系統,使水泥、粉料、外加劑、砂石料稱量精準,有效保障混凝土質量與安全。

      在主機攪拌方面,南方路機雙螺帶攪拌主機采用螺旋狀葉片設計,由攪拌臂、連續螺旋葉片形成的螺旋循環流使骨料進行高速沖撞拌和,能加快攪拌主機內部拌和料的整體循環流動,對混凝土有強烈的剪切效果,更好的均質性和更短的攪拌時間,能快速制造出高品質混凝土。

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